今天跟大家分享一下關(guān)于全自動熱脫附儀ATDS-3600A的兩種分類，下面就讓我們一起來了解一下這兩種分類的各自特點吧。 一般來說熱脫附技術(shù)可以分類為原位熱脫附技術(shù)和異位熱脫附技術(shù)兩大類。
1、原位熱脫附技術(shù)
原位熱脫附技術(shù)是石油污染土壤原位修復技術(shù)中一項重要手段，主要用于處理一些比較難開展異位環(huán)境修復的區(qū)域，例如，深層土壤以及建筑物下面的污染修復。
原位熱脫附技術(shù)是將污染土壤加熱至目標污染物的沸點以上，通過控制系統(tǒng)溫度和物料停留時間有選擇地促使污染物氣化揮發(fā)，使目標污染物與土壤顆粒分離、去除。
熱脫附過程可以使土壤中的有機化合物揮發(fā)和裂解等物理化學變化。當污染物轉(zhuǎn)化為氣態(tài)之后，其流動性將大大提高，揮發(fā)出來的氣態(tài)產(chǎn)物通過收集和捕獲后進行凈化處理。
原位熱脫附技術(shù)特別適合重污染的土壤區(qū)域，包括高濃度、非水相的、游離的以及源頭的有機污染物。
目前，全自動熱脫附儀ATDS-3600A可用于處理的污染物主要為含氯有機物(CVOCs)，半揮發(fā)性有機物(SVOCs)，石油烴類(TPH)，多環(huán)芳烴(PAHs)，多氯聯(lián)苯(PCBs)以及農(nóng)藥等。
目前，熱脫附技術(shù)在石化工廠、地下油庫、木料加工廠和農(nóng)藥庫房等區(qū)域以及在一些污染物源頭修復治理工作中廣泛應用，原位熱脫附技術(shù)可以修復地下距離為30多米。
原位熱脫附技術(shù)不僅可以用修復大型石化廠，針對一些小的區(qū)域污染也可以進行修復，例如干洗店甚至有居民居住的建筑物等，但是在修復過程必須要對室內(nèi)的空氣質(zhì)量進行全程的監(jiān)控，防止污染物超標。
2、異位熱脫附技術(shù)
異位熱脫附技術(shù)則用來處理一些適于開展異位環(huán)境修復的區(qū)域，將污染土壤提取出來并通過門的熱脫附系統(tǒng)裝置處理。
異位熱脫附系統(tǒng)可分為直接熱脫附和間接熱脫附，也可分為高溫熱脫附和低溫熱脫附。
(1)直接熱脫附由進料系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)組成。進料系統(tǒng)：通過篩分、脫水、破碎、磁選等預處理，將污染土壤從車間運送到脫附系統(tǒng)中。
脫附系統(tǒng)：污染土壤進入熱轉(zhuǎn)窯后，與熱轉(zhuǎn)窯燃燒器產(chǎn)生的火焰直接接觸，被均勻加熱至目標污染物氣化的溫度以上，達到污染物與土壤分離的目的。
尾氣處理系統(tǒng)：富集氣化污染物的尾氣通過旋風除塵、焚燒、冷卻降溫、布袋除塵、堿液淋洗等環(huán)節(jié)去除尾氣中的污染物。
(2)間接熱脫附由進料系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)組成。與直接熱脫附的區(qū)別在于脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。
脫附系統(tǒng)：燃燒器產(chǎn)生的火焰均勻加熱轉(zhuǎn)窯外部，污染土壤被間接加熱至污染物的沸點后，污染物與土壤分離，廢氣經(jīng)燃燒直排。
尾氣處理系統(tǒng)：富集氣化污染物的尾氣通過過濾器、冷凝器、超濾設(shè)備等環(huán)節(jié)去除尾氣中的污染物。氣體通過冷凝器后可進行油水分離，濃縮、回收有機污染物。
全自動熱脫附儀ATDS-3600A主要設(shè)備包括進料系統(tǒng)：如篩分機、破碎機、振動篩、鏈板輸送機、傳送帶、除鐵器等;脫附系統(tǒng)：回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備或是熱螺旋推進設(shè)備;尾氣處理系統(tǒng)：旋風除塵器、二燃室、冷卻塔、冷凝器、布袋除塵器、淋洗塔、超濾設(shè)備等。
異位熱脫附技術(shù)的處理周期可能為幾周到幾年，實際周期取決于以下因素：
(1)污染土壤的體積;
(2)污染土壤及污染物性質(zhì);
(3)設(shè)備的處理能力。
一般單臺處理設(shè)備的能力在3~200噸/小時之間，直接熱脫附設(shè)備的處理能力較大，一般20~160噸/小時;間接熱脫附的處理能力相對較小，一般3~20噸/小時。
以上內(nèi)容便是今天為大家分享關(guān)于熱脫附的兩種分類，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摷夹g(shù)有更多的了解。
